Kauçuk ve Plastik Parça İmalatında Yüksek Hassasiyet ve Malzeme Uzmanlığı
Otomotivden beyaz eşyaya, savunma sanayiinden medikal ve makine imalatına kadar endüstrinin ihtiyaç duyduğu sızdırmazlık, titreşim sönümleme ve yapısal parçaları yüksek tolerans standartlarıyla üretiyoruz.
Üretim hattımızda işlenen çeşitli NBR, EPDM ve plastik conta formları.
Malzeme Bilgisi ve Doğru Proses Parametreleri
Kauçuk ve plastik imalatında başarının temeli; parçanın çalışacağı ortam şartlarına (sıcaklık, basınç, kimyasal teması) en uygun hammaddenin seçilmesiyle başlar. NBR, EPDM, Silikon, Viton gibi elastomer grupları ile PA6, POM, ABS, PC ve PP gibi mühendislik plastiklerini ileri teknoloji enjeksiyon ve pres hatlarında işliyoruz.
Gerek vulkanizasyon (pişme) sürelerinin optimizasyonu gerekse plastik enjeksiyon soğutma kanallarının doğru kurgulanması sayesinde her çevrimde aynı ölçüsel kararlılığı ve fiziksel mukavemeti garanti ediyoruz.
Kauçuk Kalıplama
Sıkıştırmalı (pres), transfer ve enjeksiyon kalıplama yöntemleriyle yüksek esneklik ve sızdırmazlık sağlayan contalar, takozlar ve özel profiller.
Plastik Enjeksiyon
Hafiflik, yüksek darbe direnci ve karmaşık iç geometrilere sahip teknik parçaların tekrarlanabilir yüksek adetli seri üretimi.
Entegre Kalıp Altyapısı
İmalat süreçlerimiz, kalıp tasarımı ve CAD/CAM doğrulamaları ile entegre yürütülür. Detaylı kalıp teknolojilerimiz için partnerimiz Kalıp İmalatı çözümlerini inceleyebilirsiniz.
Sıkça Sorulan Sorular
Kauçuk ve plastik parça seçiminde en kritik parametre nedir?
Parçanın maruz kalacağı çalışma sıcaklığı, mekanik yük miktarı, esneklik ihtiyacı ve kimyasal temas durumudur. Örneğin sızdırmazlık ve titreşim absorbsiyonu için kauçuk (NBR/EPDM), rijitlik ve hafiflik için plastik tercih edilir.
Kalıp imalatı öncesinde numune çalışmaları yapıyor musunuz?
Evet, akış analizleri ve prototip üretimlerin ardından seri üretim kalıplarında deneme baskıları alınarak ölçüsel doğrulamalar yapılmaktadır.